1.在高压下使用O形圈是由于材料的压缩应力起到密封作用。此外，密封流体的压力在安全密封中起作用。因此，原则上应考虑压力极限。O形圈的实际使用必然会产生密封介质流体的压力，以防止O形圈受到挤压。因此，O形圈的实际耐压性取决于材料的机械强度（作为代表值：硬度）与间隙之间的关系。
当挡圈受到来自两个方向的压力时，挡圈可以同时安装在O形圈的两侧。当挡圈从一个方向受到压力时，可以在压力的另一侧安装挡圈。挡圈的形状可分为环形和斜角槽型。从使用效果来看，戒指型的效果好。从安装方便的角度来看，倒角是方便的。
用于不同用途的圆柱形静态密封件即使根据标准使用O形圈和凹槽尺寸，由于允许的尺寸差异的组合，凹槽内径可能会下垂。安装时请不要咬O形圈。
平面静密封可分为两类：内压情况（a）和外压情况（b）。在内部压力（a）的情况下，原则上应使用O形圈的外径D。在外部压力（b）的情况下，原则上，O形圈的内径用于匹配。由于在安装过程中坍塌率通常不是问题，因此可以认为螺栓的伸长和承受压力后法兰面的变形应大于圆柱形静态密封。（C） 请不要使用它，因为它没有贴在墙上，有时会因压力变化而磨损或脱落。当内径较大（大于150）且截面直径较小（小于3）时，如图5所示的O形环将飞出，夹持件和O形环的一部分将被切割。为了防止飞出，可以使用更厚的截面直径。真空法兰用于密封真空设备中使用的O形圈，与普通液压O形圈相比，应注意以下几点。由于真空设备中O形环的密封介质是气体，与液体相比，接触表面的间隙很容易泄漏，因此请注意接触部分的表面粗糙度。在内部压力的情况下，D尺寸相对较小（约30以下），有时安装不合适。D尺寸最好稍大一些（大约大0.2~0.3mm）。气动密封件1。当采用喷油时，一个O形圈可用于活塞密封。考虑到使用寿命和密封性能，建议使用两个O形圈。建议为活塞杆密封使用一个O形圈和一个防尘密封，并在O形圈与防尘密封之间涂抹润滑油。
4.当采用不加油的方法时，活塞密封可使用两个O形圈，O形圈应涂上润滑脂作为润滑剂。活塞杆密封应采用注油法。
5.设计注意事项间隙和间隙挤压O形圈取决于流体的压力和间隙以及凹槽处橡胶的硬度（该值由气缸未膨胀时的压力获得，高压下的直径间隙可设计为该值的75%左右）。从密封功能来看，压缩余量的小值约为8%，大值小于橡胶压缩永久变形的30%。
